火工品藥劑機械撞擊感度試驗儀是用于評估火工品藥劑在機械撞擊作用下發(fā)生爆炸難易程度的關(guān)鍵設(shè)備。

原理

• 升降法：將定量的被測藥劑壓制在試樣盂內(nèi)，用一定質(zhì)量的鋼錘從不同高度自由落下撞擊擊柱，擊柱撞擊試樣盂內(nèi)的藥劑，觀察其發(fā)火情況，用統(tǒng)計分析方法計算其50%發(fā)火高度和標準偏差，以此評價被測藥劑的機械撞擊感度。

• 爆炸概率法：將定量的被測藥劑壓制在試樣盂內(nèi)，用一定質(zhì)量的鋼錘從規(guī)定的定高度自由落下撞擊擊柱，擊柱擦擊試樣盂內(nèi)的藥劑，觀察其發(fā)火情況，計算發(fā)火試樣的百分數(shù)，以此評價被測藥劑在規(guī)定落高下的機械撞擊感度。

應(yīng)用范圍

1. 火工品與zha藥檢測
   適用于火工品、塑料粘接zha藥、低感度zha藥、固體zha藥及漿狀zha藥等含能材料的機械撞擊感度測試，評估其在運輸、儲存或意外跌落等場景下的安全性。

2. 研發(fā)與生產(chǎn)控制
   為藥劑配方優(yōu)化、包裝設(shè)計改進及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐，確保產(chǎn)品符合安全標準。

3. 安全評估與標準制定
   支持火工品行業(yè)安全性能評估，為相關(guān)標準的制定和修訂提供試驗依據(jù)。

特點

• 集成化設(shè)計

• 將多種試驗方法集成于同一設(shè)備，僅需更換模具即可完成不同測試，提高設(shè)備利用率。

• 安全防護

• 采用導軌保護式重錘，避免脫出；具備自動防止重錘二次撞擊功能；配備廢氣抽吸排放系統(tǒng)，保障操作人員安全。

• 操作便捷

• 支持手動或自動升降重錘，采用一體操控面板，設(shè)備體積小，安裝簡單，操作直觀。

• 高精度與穩(wěn)定性

• 部分高duan設(shè)備采用高精度傳感器與智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)撞擊能量的精準調(diào)節(jié)（誤差范圍±1%以內(nèi)），確保測試條件的一致性。

• 環(huán)境模擬能力

• 集成溫度、濕度、氣壓三因素耦合控制系統(tǒng)，可模擬極duan環(huán)境（如高原、深海、極地），全面驗證藥劑的適應(yīng)性。

• 數(shù)據(jù)采集與處理

• 配備高靈敏度傳感器與高速數(shù)據(jù)采集卡，實時記錄撞擊過程中的力值、位移及時間曲線，自動計算感度值并生成測試報告。

• 模塊化設(shè)計

• 核心部件采用快速拆裝結(jié)構(gòu)，便于日常維護與校準，降低使用成本。

試驗后的安全處理

1. 廢氣排放：

• 試驗過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)通過廢氣抽吸排放系統(tǒng)及時排出，避免室內(nèi)空氣污染。

2. 試樣與設(shè)備清理：

• 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時清理試樣盂內(nèi)的殘余藥劑和浮藥，并妥善收集處理。

• 清洗擊發(fā)裝置及擊柱等部件，確保設(shè)備清潔無殘留。

3. 設(shè)備維護與標定：

• 撞擊感度儀應(yīng)至少每年標定一次，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或經(jīng)搬遷移動后應(yīng)及時重新調(diào)整。

• 定期檢查設(shè)備的各項性能指標，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。